• ●需求預測：為積極對應市場變化，制定以實際需求為基礎的計劃體系
• ●接單計劃：為了迅速對應交貨，執行各銷售部的接單計劃
• ●訂單管理：訂單項目標準化的訂單管理
• ●交貨管理：構建實時交貨預測及對應體系

• ●價格管理：迅速對應市場變化的銷售價格管理
• ●質量設計：通過標準化進行系統的質量標準管理
• ●工序計劃：工序計劃量計算方法【逆向推算】
• ●進程管理：構建可視性的訂單進程實時監控體系

• ●原料管理：原料進廠計量、檢驗
• ●配料管理：生產配比管理
• ●生產管控：跟蹤生產作業情況，下發作業指令
• ●生產作業：跟蹤作業實績，支撐各主要指標的生產現狀分析

• ●倉庫管理：從物料供應到運送至倉庫的作業過程
• ●廠內運輸：原料及在制品倒運跟蹤
• ●質量管理：對生產中的在制品進行試樣檢查、綜合判定，確保產品的正常出貨
• ●出貨管理：車輛運輸出廠作業

• ●生產成本：根據原料、能源消耗計算成本
• ●質量分析：模型預測及分析統計功能

• 1、敏捷響應市場變化，適應小批量、多品種、客戶個性化需求的訂單結構；
• 2、一體化計劃與生產管制，提高產線綜合能力；
• 3、統籌考慮、精細設計的計劃排產；
• 4、基于PDCA的質量一貫制管理，為企業全面質量管理提供有力支撐；

• 5、前后工序信息充分共享，構建透明智能制造工廠；
• 6、按訂單管理庫房，采用無線技術降庫存。

• 一體化頂層設計分布實現：
• 高效性-優化排產精準交貨
• 及時性-實時管控縮短庫存
• 協同性-工序單元融匯貫通

• 精益性-管控成本提升績效
• 標準化-規范流程精準操作